Produksjonslinje for gjenvinning av treavfall
firma profil
Henan YiBao Machinery ble grunnlagt i 2018, lokalisert i Zhengzhou, Henan-provinsen, med praktisk transport, som gratis veier, høyhastighetsjernbaner, flyplasser, etc. Vi produserer hovedsakelig Wood Pellet Mill maskin, biomasse granulator, sagflis pellet maskin, Feed Pellet bearbeidingsmaskin, treknuser, flishugger, tørketrommel og annet relatert utstyr. Vi har introdusert avansert tysk produksjonsteknologi og samarbeidet med mange innenlandske universiteter innen forskning og utvikling.
hvorfor velge oss
Fornuftig pris
God kvalitet + fabrikkpris + rask respons + pålitelig service, er det vi prøver best å tilby deg.
Kjapp levering
Vi har fullt lager, og kan levere innen kort tid. Mange stiler for dine valg.
Kvalitetssikring
Vi har 100% kvalitetsgaranti til kundene. Vi vil være ansvarlige for eventuelle kvalitetsproblemer.
God service
Høykvalitets ettersalgsservice, sporing av bruk og positive tilbakemeldinger. Rask respons innen 24 timer.
Pulverpakkemaskin er et mekanisk utstyr spesialdesignet for nøyaktig fylling av pulveriserte stoffer i emballasjebeholdere. Det tar vanligvis en automatisert eller semi-automatisert tilnærming. Maskinen fyller pulveret i poser, bokser, flasker eller andre emballasjebeholdere i henhold til det forhåndsbestemte fyllevolumet. Det muliggjør effektiv pulverproduktemballasje og innkapslingsprosesser samtidig som den sikrer nøyaktig produktkvalitet og nettovekt. Pulverfyllings- og pakkemaskiner har et bredt spekter av bruksområder. Den er egnet for mat, farmasøytiske, kjemiske og andre felt. Pulverpakningsmaskinen kan oppnå høy presisjon pulverfylling. Sikre konsistent nettovekt på produktene og forbedre emballasjekvaliteten og konsistensen. For det andre har denne typen mekanisk utstyr vanligvis en høy grad av automatisering og produksjonseffektivitet. Det kan i stor grad forbedre produksjonshastigheten og effektiviteten, og redusere arbeidskostnadene. I tillegg kan pulverfyllings- og pakkemaskinen også redusere dannelsen av støv og avfall. Dette bidrar til den hygieniske og bærekraftige naturen til produksjonsmiljøet.
Fordeler med pulverpakkemaskin
Økt effektivitet
Pulverfyllings- og forseglingsmaskiner automatiserer pakkeprosessen, og øker produksjonseffektiviteten betydelig. De kan håndtere store volumer av pulveriserte produkter, og sikrer raskere fylling, forsegling og pakking sammenlignet med manuelle eller halvautomatiske metoder. Dette fører til høyere produktivitet og reduserte lønnskostnader.
Nøyaktig fylling
Disse maskinene er designet for å dispensere pulveriserte produkter med presisjon og nøyaktighet. Skrufyllere, ofte brukt i pulverfyllingsmaskiner, gir presis kontroll over fyllevolumet, og sikrer konsistent dosering for hver pose. Denne nøyaktigheten bidrar til å opprettholde produktkvaliteten, minimere avfall og øke kundetilfredsheten.
Forbedret produktsikkerhet og hygiene
Pulverfyllings- og forseglingsmaskiner gir et hygienisk emballasjemiljø. Maskinene er designet for å minimere produktforurensning, og forhindrer at eksterne elementer kommer inn i posene. I tillegg gir de forseglede posene en beskyttende barriere, som sikrer produktsikkerhet og forlenger holdbarheten.
Allsidighet i emballasjealternativer
Disse maskinene tilbyr fleksibilitet i emballasjealternativer, og tillater ulike poseformater og størrelser. De kan håndtere forskjellige typer emballasjefilmer, for eksempel polyetylen (pe) eller laminerte filmer, noe som muliggjør tilpasning for å møte spesifikke produkt- og merkevarekrav. Denne allsidigheten gjør dem egnet for et bredt spekter av pulveriserte produkter.
Forbedret hylleappell
Pulverfyllings- og forseglingsmaskiner kan lage godt forseglede og visuelt tiltalende poser. Maskinene sikrer konsistent forsegling, forhindrer lekkasjer og opprettholder produktets friskhet. I tillegg kan de inkludere funksjoner som rivehakk eller lettåpnede systemer, noe som forbedrer brukervennligheten.
Kostnadsbesparelser
Bruk av pulverfyllings- og forseglingsmaskiner kan resultere i kostnadsbesparelser over tid. Ved å automatisere pakkeprosessen, reduserer disse maskinene avhengigheten av manuelt arbeid, noe som fører til reduserte lønnskostnader og økt total produksjon. I tillegg minimerer nøyaktig fylling produktavfall, optimaliserer materialbruk og reduserer utgifter.
Påfyllingsmekanisme for skrue
En av de vanligste funksjonene i pulverfyllingsmaskiner er skruefyllingsmekanismen. Skruer er skruelignende enheter som roterer for å dispensere en forhåndsbestemt mengde pulver i beholdere. Skruens hastighet og rotasjon kan justeres for å oppnå ønsket fyllvekt eller -volum. Denne mekanismen er svært nøyaktig og egnet for et bredt spekter av pulveriserte produkter.
Vibrerende fôringssystem
Mange pulverpåfyllingsmaskiner har et vibrerende matesystem for å sikre en jevn strøm av pulver inn i påfyllingskammeret. Dette systemet bruker vibrasjon for å forhindre klumping og sikre at pulveret flyter jevnt, noe som forbedrer fyllingsnøyaktigheten.
Vektkontrollsystemer
Avanserte pulverfyllingsmaskiner er utstyrt med vektkontrollsystemer som overvåker fylleprosessen i sanntid. Hvis det oppstår avvik fra innstilt vekt eller volum, kan disse systemene automatisk justere fyllingsprosessen for å opprettholde nøyaktigheten.
Rask omstilling
Mange moderne pulverfyllingsmaskiner er designet for raske vekslinger mellom ulike produkter eller beholderstørrelser. Denne funksjonen reduserer nedetid og lar produsentene enkelt tilpasse seg endrede produksjonsbehov.
Berøringsskjermgrensesnitt
Brukervennlige berøringsskjermgrensesnitt er i ferd med å bli standard i pulverfyllingsmaskiner. Disse grensesnittene gjør det enkelt for operatører å stille inn parametere, overvåke fyllingsprosessen og foreta justeringer etter behov.
Konstruksjon i rustfritt stål
For å møte hygiene- og sanitærkrav er mange pulverfyllingsmaskiner konstruert av rustfritt stål. Dette materialet er lett å rengjøre, korrosjonsbestandig og i samsvar med industristandarder for renslighet.
Integrasjon av avdekning og merking
Noen pulverfyllingsmaskiner kan integreres i en komplett pakkelinje, inkludert lokk- og merkestasjoner. Denne sømløse integrasjonen effektiviserer produksjonsprosessen ytterligere og reduserer behovet for manuell håndtering av containere.
Tilpasningsalternativer
Produsenter tilbyr ofte tilpasningsmuligheter for pulverfyllingsmaskiner for å møte spesifikke produksjonsbehov. Dette kan inkludere å endre antall påfyllingshoder, beholderhåndteringssystemer og andre funksjoner for å matche unike krav, og inapk tilbyr kundene denne typen tilpasning.
Vedlikehold og servicevarsler
For å sikre kontinuerlig drift og minimere nedetid er mange pulverfyllingsmaskiner utstyrt med sensorer og overvåkingssystemer som varsler når vedlikehold eller service er nødvendig. Denne proaktive tilnærmingen hjelper til med å forhindre sammenbrudd og forlenger maskinens levetid.
Typer pulverpakkemaskin
Skrufyller
Bruker en skrueformet skrue (skrue) for å dispensere bulkpulver i en beholder. Skruen roterer med en definert hastighet for å kontrollere produktmengden. En av fordelene med skruefyllere er muligheten til å gi en lufttett trakt. Denne funksjonen er spesielt viktig for pulver som kan bli påvirket av eksponering for luft eller som kan skape støv.
Volumetrisk koppfyll
En volumetrisk koppfyller er faktisk et passende valg for pulver med god flyteevne og minimalt eller intet støv. Begerfyllingsmaskinene bruker forhåndsinnstilte "kopp"-størrelser for å dispensere nøyaktige mengder pulver. Imidlertid yter de optimalt når teksturen, granulariteten eller tettheten til pulveret forblir konsistent. Variasjoner i disse aspektene kan potensielt påvirke nøyaktigheten til fyllingen.
Nettovekt fyllstoff
En nettovektfyller er kjent for sin høye nøyaktighet og kan håndtere et bredt spekter av pulvertyper og tettheter. Disse maskinene er designet for å nøyaktig måle og dispensere bulkpulver i en beholder basert på en forhåndsinnstilt vektverdi. Men sammenlignet med andre fyllingsmetoder, som for eksempel borefylling eller volumetrisk fylling, kan nettovektfyllingen gå langsommere, siden maskinen hele tiden må overvåke og justere fyllingsgraden for å treffe nøyaktig vekt. Dessuten kan disse maskinene være dyrere på grunn av presisjonsveieutstyret som er involvert.
Vakuumfyller
En vakuumfyller er en annen type pulverfyllingsmaskin, som bruker prinsippet om å lage et vakuum for å fylle beholdere med tørre, fine bulkpulvere. Denne typen maskin er spesielt egnet for fine, tørre pulvere og brukes vanligvis i farmasøytisk og næringsmiddelindustri.
Påføring av pulverpakkemaskin
Matpulver
Dette inkluderer ulike matingredienser som krydder, krydder, mel, sukker, salt, kakaopulver, kaffepulver, melkepulver, proteinpulver og pulveriserte drikker.
Farmasøytiske pulvere
Pulveriserte medisiner, vitaminer, kosttilskudd og andre farmasøytiske pulvere kan pakkes effektivt ved hjelp av en pulverpakkemaskin.
Kjemisk pulver
Ulike kjemiske pulvere, inkludert gjødsel, plantevernmidler, vaskemidler, rengjøringsmidler og industripulver, kan pakkes nøyaktig og sikkert.
Kosmetiske pulver
Kosmetikk i pulverform som ansiktspudder, talkum, rødmer, øyenskygger og andre pulveriserte skjønnhetsprodukter kan pakkes med en pulverpakkemaskin.
Urtepulver
Pulveriserte urter, urteekstrakter og urtetilskudd pakkes vanligvis ved hjelp av pulverpakkemaskiner.
Nutraceutical pulver
Nutraceutical produkter som proteinpulver, måltidserstatninger, kosttilskudd og pulveriserte helseprodukter kan pakkes effektivt ved hjelp av en pulverpakkemaskin.
Arbeidsprinsippet til pulverpakkemaskinen er hovedsakelig basert på nøyaktig måling og automatisk pakking. Først kommer pulveret inn i doseringssystemet gjennom beholderen, som vanligvis består av en skrue eller vibrasjonsanordning for å sikre en jevn strøm av pulver. Målesystemet vil deretter gjøre nøyaktige målinger basert på forhåndsinnstilte parametere for å sikre at hvert produkt inneholder riktig mengde pulver. Etter måling mater systemet pulveret inn i emballasjematerialer som poser, beholdere eller bokser. Til slutt utføres forseglings- og kodingstrinnene (utskrift av produksjonsdato, utløpsdato osv.). Fullfør deretter hele pakkeprosessen.
Produksjonskapasitet
Vurder produksjonsvolumet ditt og velg en maskin med kapasitet til å møte dine nåværende og fremtidige krav.
Emballasjeformat
Identifiser hvilken type emballasje du skal bruke (poser, poser, krukker, bokser osv.) og sørg for at maskinen er kompatibel med det formatet.
Pulveregenskaper
Ulike pulvere kan kreve spesialisert håndtering, for eksempel klebrig eller slipende pulver. Sørg for at maskinen kan håndtere de spesifikke egenskapene til produktet ditt.
Automatiseringsnivå
Avhengig av dine behov og budsjett, kan du velge en helautomatisk, halvautomatisk eller manuell pulverpakkemaskin.
Integrering
Hvis du har en eksisterende produksjonslinje, bør du vurdere hvor enkelt den nye maskinen kan integreres i ditt nåværende oppsett.
En automatisk pakkemaskin er et sofistikert utstyr designet for å automatisere prosessen med å pakke produkter inn i ulike typer beholdere eller pakker. Disse maskinene er mye brukt i produksjonsindustrien for å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre konsistens og redusere arbeidskostnadene.
Fordeler med automatisk pakkemaskin
Kvalitet
Automatiserte systemer er nøyaktige og konsistente fordi de har presise, standardiserte innstillinger. De bidrar til å forbedre produktkvalitet, syklustid og drift generelt.
Produktivitet
Manuell pakking av paller, esker og andre produkter kan være vanskelig og tidkrevende. Arbeiderne dine kan bli slitne av den repeterende, monotone og anstrengende aktiviteten. Maskiner kan arbeide mye lenger med full effektivitet. De tilbyr også mye høyere hastigheter.
Produktpleie
Hvis du bruker riktig maskineri, kan produktene dine pakkes sikkert. For eksempel vil en god strekkpakkemaskin sørge for at produktene er godt innpakket og sikre mot forurensning. Dette øker holdbarheten og holdbarheten til produktene.
Ansattes sikkerhet
Studier viser at 20 prosent av gaffeltruckulykkene oppstår når folk går på lagergulv. På samme måte kan manuell innpakning og palletering forårsake kutt, rifter og ryggskader. Ved å introdusere automatiserte pakkesystemer kan du gjøre lagrene dine tryggere. Du kan sørge for at operatørene dine forblir på gaffeltruckene og også unngå andre skader.
Lite svinn
Maskiner er økonomiske i å bruke emballasjemateriale. De kutter materialet nøyaktig og maksimerer bruken ved å bruke veldefinerte mønstre. Dette effektiviserer emballasjeprosessen og reduserer sløsing med materialer.
Bærekraft
Mange produsenter av originalutstyr (oems) produserer nå emballasjemaskiner med bærekraft i tankene. Slike maskiner gir ikke bare god avkastning på investeringen (roi), men er også gunstig for miljøet. De bruker færre materialer og har mindre klimagassutslipp.
Spesialisert emballasje
Hvis du har mange produkter og forskjellige emballasjestørrelser, vil en halvautomatisert løsning passe deg bedre enn en helautomatisert. Uansett hvor varierte produktene dine er, kan du finne passende emballasjemaskiner for det. Ved å automatisere emballasjen kan du dessuten raskt endre omrisset for en kasse eller pall.
Kundens tillit
Folk kjøper produkter hvis de er en fryd for øyet. En av de andre fordelene med automatisering er å ha emballasje med nøyaktig informasjon. Dette skaper et godt inntrykk og er med på å promotere merkevaren. Dessuten er forbrukerne i stand til å beholde maskinpakkede produkter mye lenger enn ved kjøling alene. Dette øker etterspørselen etter varer pakket med maskiner.
Bruk av automatisk pakkemaskin
Matemballasje
Pakkemaskiner er mye brukt i næringsmiddelindustrien til å pakke varer som snacks, godterier, bakeriprodukter, frossenmat, drikke, etc. De sikrer hygiene, forlenger holdbarheten og opprettholder produktkvaliteten.
Farmasøytisk emballasje
Pakkemaskiner spiller en avgjørende rolle i den farmasøytiske industrien ved å pakke medisiner, tabletter, kapsler, sprøyter, hetteglass og andre medisinske produkter. De sikrer nøyaktig dosering, manipulasjonssikker emballasje og samsvar med regulatoriske standarder.
Kosmetisk emballasje
Pakkemaskiner brukes til å pakke kosmetikk og personlig pleieprodukter som kremer, lotioner, parfymer, sjampoer og såper. De tilbyr attraktive og funksjonelle emballasjeløsninger som bevarer produktets integritet.
Forbruksvarer emballasje
Pakkemaskiner brukes til å pakke et bredt spekter av forbruksvarer, inkludert husholdningsartikler, elektroniske enheter, leker, skrivesaker, klær og mer. De sikrer effektiv og konsistent emballasje for detaljdistribusjon.
Industriell produktemballasje
Pakkemaskiner brukes til å pakke industrielle produkter som maskinvare, bilkomponenter, elektrisk utstyr og andre produserte varer. De muliggjør automatiserte og effektive pakkeprosesser for bulkproduksjon.
Landbruksproduktemballasje
Pakkemaskiner brukes i landbrukssektoren for å pakke frukt, grønnsaker, korn, frø og andre landbruksprodukter. De hjelper til med å opprettholde friskhet, beskytte mot skade og forenkle transport.
Drikkeemballasje
Pakkemaskiner er avgjørende i drikkevareindustrien for å pakke væsker som vann, juice, brus, alkoholholdige drikker og meieriprodukter. De sikrer riktig forsegling, merking og fylling av beholdere.
Typer automatiske pakkemaskiner
Vakuumforseglere
Disse maskinene fjerner luft fra emballasjen og lager deretter en forsegling, som vanligvis brukes til å konservere mat for å forlenge holdbarheten.
Kontinuerlige båndforseglere
Disse maskinene brukes til høyhastighetsforsegling av poser eller poser i en kontinuerlig prosess. De brukes ofte i industrielle omgivelser for å forsegle store mengder produkt.
Koppforseglere
Koppforseglinger er designet for å forsegle plastbeger, vanligvis brukt til å pakke drikkevarer, yoghurt eller andre flytende eller halvflytende produkter.
Varmforseglingsmaskin
En varmeforseglingsmaskin er en enhet som bruker varme for å forsegle sammen plast eller lignende materialer, og skape en sikker lukking.
Materiale til automatisk pakkemaskin
Rustfritt stål
Rustfritt stål brukes ofte til å lage maskinkomponenter, inkludert rammen, produktkontaktflater, og i tilfeller av sanitærmaskiner, hele utstyret. Dette materialet er valgt for dets holdbarhet og styrke. Rustfritt stål er også fordelaktig for emballasjeutstyr ved sin økte korrosjons- og oksidasjonsmotstand.
Anodisert aluminium
Når aluminium anodiseres for pakking av maskindeler, økes dets styrke enormt. Ifølge rådet for anodisering av aluminium er "hensikten med anodisering å danne et lag av aluminiumoksid som vil beskytte aluminiumet under det. Aluminiumoksidlaget har mye høyere korrosjons- og slitebestandighet enn aluminium." av denne grunn er anodisert aluminium ideelt når det brukes til trekkremskiver i et stykke emballasjemaskineri. I sum vil trinser laget av anodisert aluminium forringes i en mye langsommere hastighet enn trinser laget av andre materialer som plast.
Hvordan vedlikeholde automatisk pakkemaskin
Forebyggende smøring
Brukeren er ansvarlig for de bevegelige delene av maskinen. De må holdes smurt regelmessig og forsynes med en dråpe smøremiddel, som beskrevet i maskinhåndboken. Hvis denne forebyggende smøringen neglisjeres, dekkes vanligvis ikke defekter som skyldes friksjon av garantien.
Hold maskinen ren
Periodisk rengjøring, når det gjøres ofte, kan forhindre lange perioder med nedetid forbundet med mer intenst, mindre hyppig vedlikehold. Skitne maskiner er ubehagelige å bruke og jobbe med. Hvis maskinen er dekket av støv, skitt og rusk, kan det også maskere noen potensielle problemer med funksjonaliteten.
Maskininspeksjon
Regelmessig inspeksjon er nøkkelen til å sikre lang levetid for maskinen din. Hvis problemet oppdages tidlig, kan det føre til en rettidig og rimelig løsning, men jo lenger problemet vedvarer, jo høyere er prisen sannsynligvis.
Skifter deler regelmessig
Emballasjemaskindeler kan slites ned ved gjentatt bruk. For å sikre at maskinen fungerer til sitt fulle potensial, bør du være klar over at delene må skiftes regelmessig for å unngå at mekanismene bremses eller feiler totalt. Hvis dette skulle skje, vil det hemme produksjonslinjen og forstyrre arbeidsflyten din. Derfor bør delene kun skiftes av høyt kvalifisert og opplært personell eller en sertifisert servicetekniker.
Autonome vedlikeholdsoppgaver
Autonome vedlikeholdsoppgaver innebærer at maskinførere utfører vedlikeholdsoppgavene i stedet for profesjonelle teknikere.
Innlasting av stoffrull
Stoffruller lastes på maskinens matemekanisme, som kan være en transportør eller en serie ruller. Rullene er plassert i ønsket retning for innpakning, med stoffenden riktig justert.
Utlevering av innpakningsmateriale
Maskinen dispenserer en rull med innpakningsmateriale, som kan være en plastfilm, krympefolie eller andre egnede materialer, fra en rull eller en snelle.
Start av innpakningsprosess
Maskinen starter innpakningsprosessen, hvor innpakningsmaterialet trekkes rundt stoffrullen, typisk ved hjelp av roterende ruller eller armer, mens stoffrullen roterer for å sikre jevn innpakning.
Innpakningsmateriale forsegling og skjæring
Når innpakningsmaterialet har blitt pakket helt rundt stoffrullen, forsegler maskinen kantene på materialet sammen, vanligvis ved hjelp av varme eller lim, for å feste omslaget. Det overflødige materialet kuttes deretter, og etterlater en pent innpakket stoffrulle.
Valgfrie tilleggsfunksjoner
Avhengig av maskinens spesifikke design og funksjoner, kan tilleggsfunksjoner inkluderes, for eksempel etikettpåføring, strekkfilmspenningskontroll eller utskrift av etiketter eller strekkoder for identifiserings- og sporingsformål.
Tømming av stoffrull
Den innpakkede stoffrullen frigjøres deretter fra maskinens matemekanisme, og den kan manuelt eller automatisk losses fra maskinen for transport eller lagring.
Kontroll og overvåking
Gjennom hele innpakningsprosessen overvåker og kontrollerer maskinens kontrollsystem ulike parametere, for eksempel pakkespenning, materialdispensering, forsegling og kutting, for å sikre konsistent og pålitelig innpakningskvalitet.
Komponenter av automatisk pakkemaskin
Fôringssystem
Fôringssystemet er ansvarlig for å levere emballasjematerialene, som pappesker, plastposer eller beholdere, til pakkemaskinen. Den kan bruke en rekke mekanismer, inkludert transportbånd, vibrerende matere eller robotarmer.
Fyllingsmekanisme
Denne komponenten måler nøyaktig og dispenserer produktet inn i emballasjematerialet. Avhengig av produktet, kan skruer, volumetriske fllere eller stempelflere brukes.
Tetnings- og lukkesystem
Når produktet er inne i emballasjen, må maskinen forsegle og lukke den. Dette kan oppnås ved hjelp av en rekke måter, inkludert varmeforsegling, lim eller mekaniske lukkemekanismer.
Merking og kodesystem
Mange pakkemaskiner har merke- og kodesystemer innebygd. Dette er nødvendig for produktsporing og identifikasjon. Dette er viktig for å spore og identifisere produkter. Merking kan gjøres ved hjelp av klistremerker, blekkskriving eller termisk overføring.
Inspeksjon og kvalitetskontroll
Sensorer og kameraer brukes ofte i automatisert pakkeutstyr for å undersøke pakker for feil eller for å verifisere riktig mengde varer.
Kontrollpanel og programvare
Kontrollpanelet og programvaren er hjernen i operasjonen. Operatører kan legge inn pakkeparametere og overvåke maskinens
Hvordan velge den automatiske pakkemaskinen riktig
Budsjett
Etabler budsjettet ditt og utforsk alternativer innenfor dette området. Ikke overse brukt emballasjeutstyr da det er et kostnadseffektivt alternativ hvis det passer dine behov.
Etterspørsel etter produksjon
Analyser produksjonskravene dine og velg en maskin som er i stand til å håndtere den nødvendige produksjonen, for å sikre at du oppfyller kundenes forventninger og krav.
Linjehastighet
Vurder hastigheten som din industrielle pakkelinje må operere med, og velg industrielle pakkemaskiner for å opprettholde det nødvendige tempoet uten at det går på bekostning av kvaliteten.
Regler og forskrifter
Gjør deg kjent med bransjespesifikke regler og forskrifter for å garantere at den valgte maskinen samsvarer med juridiske standarder.
Emballasjemateriale
Bestem kompatibiliteten til maskinene med materialene du skal bruke, for eksempel plast-, glass- eller metallbeholdere, og sørg for at de passer til spesialiserte prosesser som forsegling for matemballasje.
Ledig plass
Mål plassen som er tilgjengelig for maskinene og velg utstyr som passer komfortabelt innenfor det tildelte området uten å hindre arbeidsflyten.
Vår fabrikk
Henan YiBao Machinery ble grunnlagt i 2018, lokalisert i Zhengzhou, Henan-provinsen, med praktisk transport, som gratis veier, høyhastighetsjernbaner, flyplasser, etc. Vi produserer hovedsakelig Wood Pellet Mill maskin, biomasse granulator, sagflis pellet maskin, Feed Pellet bearbeidingsmaskin, treknuser, flishugger, tørketrommel og annet relatert utstyr. Vi har introdusert avansert tysk produksjonsteknologi og samarbeidet med mange innenlandske universiteter innen forskning og utvikling.
Vårt sertifikat
Våre produkter er godkjent CE, SGS, ISO9000 etc.
FAQ
Vi er kjent som en av de ledende produksjonslinjeprodusentene for gjenvinning av treavfall i Kina. Vennligst kjøp høykvalitets produksjonslinje for gjenvinning av treavfall til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. For flere billige produkter, kontakt oss nå.